Sudor circumferenţial cu piuliţă cu cilindru de gaz vertical automat

 

 

1. Motor AC:

Motorul AC echipat pe această mașină de sudură este utilizat în principal pentru a antrena pistolul de sudură să se rotească stabil și precis de-a lungul cusăturii circumferențiale a piuliței cilindrului de gaz. Acest tip de motor este robust și ușor de întreținut, oferind o putere de rotație continuă lină și fiabilă. Funcționarea sa este reglată cu precizie de sistemul de control pentru a se asigura că pistolul de sudură menține o viteză liniară constantă și o traiectorie stabilă în timpul sudării cusăturii circumferențiale, obținând astfel o formare de sudură uniformă și de-înaltă calitate.

2. Dispozitiv de răcire:

Dispozitivul de răcire pentru mașina de sudură circumferențială a piulițelor rezervorului de aer utilizează în principal un sistem de răcire cu apă în circulație. Prin canalele de apă de răcire încorporate în corpul de fixare, se realizează răcirea rapidă a zonei de sudare. Acest dispozitiv de fixare este de obicei realizat din cupru pentru a optimiza conductivitatea termică și se potrivește strâns pe structura piuliței, asigurând o disipare eficientă a căldurii în timpul sudării. Aceasta controlează deformarea piesei de prelucrat, stabilizează calitatea sudurii și prelungește durata de viață a echipamentului.

3. Mecanismul de alimentare a sârmei

Mecanismul de alimentare a firuluieste antrenat de un servomotor de precizie și echipat cu un reductor de{0}}înaltă precizie pentru a obține un control stabil și precis al vitezei firului de sudură. Mecanismul este echipat în mod obișnuit cu un design activ al roții de alimentare a sârmei pentru a asigura o forță stabilă și fiabilă de alimentare a sârmei și pentru a preveni în mod eficient alunecarea sau blocarea. Ghidajul de alimentare a sârmei este realizat dintr-un material cu -rezistență scăzută, rezistent la uzură-, iar traseul său este optimizat pentru a reduce frecarea, asigurând că firul de sudură ajunge fără probleme la pistoletul de sudură.

4.Actuatorul acestei mașini speciale este condus de cilindru-, realizând în principal două acțiuni principale: în primul rând, controlând mișcarea de ridicare și coborâre a pistoletului de sudură pentru a ajunge și a finaliza cu precizie sudarea circumferențială a piuliței rezervorului de aer; în al doilea rând, antrenarea mecanismului de prindere a duzei de ulei pentru a se asigura că piesa de prelucrat este fixată ferm în timpul procesului de sudare. Acțiunile cilindrilor sunt toate controlate central de o supapă rotativă pneumatică. Operatorul poate comuta calea aerului rotind această supapă, comandând astfel direct și fiabil cilindrilor să finalizeze mișcarea alternativă de extindere sau retragere, realizând o funcționare continuă a mișcării în sus-și-în sus și-la strângere/eliberare a pistoletului de sudură.

5.Torță de sudare

Aparatul de sudură folosește sudarea cu arc cu argon și este echipat cu o pistoletă de sudură foarte stabilă. Această lanternă dispune de un electrod de tungsten de înaltă puritate-centrat și integrează un mecanism de alimentare a sârmei extrem de eficient. Acest mecanism de alimentare a sârmei funcționează împreună cu pistolul de sudură pentru a livra în mod continuu și uniform sârma de sudură în bazinul topit în timpul procesului de sudare.

6.Sistem de control

JaponiaOMRON PLC și ecran tactilsunt folosite pentru a controla întreaga mașină. Cu ajutorul interfeței tactile man-mașină, modul și specificațiile de sudare pot fi presetate, stocate și preluate. Va exista o alarmă de eroare și o indicație în timpul procesului de sudare, cum ar fi sârmă blocată, sârmă blocată etc.

7.Sursă de energie de sudare și răcitor

Sursă de alimentare digitală-de sudură TIG digitală de înaltă performanță: Dispune de control precis al curentului (cum ar fi funcții de creștere/cădere lentă și de sudare cu impulsuri). Sudarea cu impulsuri este crucială pentru controlul aportului de căldură, reducerea deformării și îmbunătățirea consistenței penetrării sudurii. Răcitorul de lichid este utilizat în principal pentru răcirea prin circulație în timpul procesului de sudare. Acest rezervor este conectat la circuitul de răcire al pistoletului de sudură printr-o pompă de apă încorporată-, care circulă continuu apa de răcire în timpul sudării. Acest lucru înlătură în mod eficient temperaturile ridicate generate de pistolul de sudură în timpul funcționării prelungite, asigurând că temperatura pistolului rămâne stabilă într-un interval de funcționare fiabil.

 

Sudor circumferenţial cu duză de ulei din aluminiu

 

1. Încărcare:Operatorul plasează piulița care urmează să fie sudată și capacul de capăt al cilindrului de gaz în poziția de scule de pe echipament.

 

2. Prindere și poziționare:Rotirea supapei manuale pneumatice centrează și prinde automat piesa de prelucrat.

 

3. Pornirea sudurii:Operatorul selectează programul corespunzător pe ecranul tactil și apasă butonul de pornire.

 

4.Sudura automată:

• Pista de sudură se deplasează automat la punctul de sudare.
• Pre-furnizarea gazului.
• Aprindere-arcului de înaltă frecvență sau aprindere arc de ridicare.
• Lanterna de sudare se rotește cu o viteză prestabilită, sursa de sudură emite curent conform programului, iar alimentatorul de sârmă alimentează sârma sincron.
• După o revoluție (360 de grade) de sudare, curentul scade automat pentru a umple craterul, pistolul de sudură este ridicat și gazul este oprit după o întârziere.

 

5.Descărcare:Rotirea supapei direcționale pneumatice în sens opus ridică pistolul de sudură, iar operatorul scoate piesa de prelucrat, completând un ciclu.

 

 

Considerații de selecție și personalizare, avem nevoie de dvs. să furnizați cerințele dvs. de sudare, astfel încât să vă putem oferi o soluție de sudare mai profesională:

• Aceste mașini specializate sunt în mare parte echipamente personalizate ne-standard. Utilizatorii trebuie să specifice următorii parametri tehnici atunci când cumpără:
• Gama piesei de prelucrat: diametrul cilindrului, înălțimea, greutatea.
• Specificații piulițe: Dimensiuni, material (oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc.).
• Cerințe procesului de sudare: dimensiunea sudurii (înălțimea piciorului de sudură), dacă este necesară sudarea internă și externă, dacă este necesară penetrarea completă etc.
• Cerințe pentru ciclul de producție: producție estimată orară sau zilnică.
• Nivel de automatizare: Indiferent dacă trebuie integrat cu roboți de încărcare/descărcare sau linii de producție.

 

 

1. În mod normal, vom folosi carcasă de placaj de fumigație pentru ambalare; pentru o mașină mare, putem folosi paleți de oțel și capac de film din plastic. Toate mașinile sunt vopseate cu vopsea antirugină sau ulei înainte de a părăsi fabrica.
2.Pachetul poate fi conform cerințelor clienților.

 

Tag-uri populare: sudor circumferenţial cu piuliţă verticală automată a cilindrului de gaz, China, producători, furnizori, fabrică