Aparat de sudat auto MIG din aluminiu rezervor de combustibil

 

 

Aparat de sudura rezervor de stocare din aluminiu

Acest echipament este utilizat pentru sudarea corpului cilindrului și a capacului de capăt al pieselor de prelucrat din oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu și alte corpuri cilindrice metalice (și pătrate, ovale în formă de D- etc.). Sudarea este controlată de un sistem de control numeric cu trei-axe. Matrița este prelucrată de centrul de prelucrare pentru a evita zgârieturile pe suprafața exterioară la prinderea piesei de prelucrat. Partea de reglare a pistoletului de sudură adoptă un motor pas cu pas și un șurub cu bile, care pot fi reglate manual-fină în timpul sudării. Reduceti intensitatea muncii operatorului si asigurati calitatea sudurii. Este compus în principal din patul, șasiul axului, șasiul de cric, suportul pneumatic, mecanismul de reglare a pistoletului de sudură, dispozitivul de poziționare, sistemul pneumatic, sursa de alimentare de sudare și sistemul de control electric. Diverse piese de prelucrat pot seta parametrii direct pe interfața de operare și trebuie doar să apeleze direct programul în timpul producției. Calitatea întregii mașini este de încredere, aspectul este frumos, iar gradul de automatizare este ridicat. Se poate realiza sudarea automată a formelor de sudare TIG și MIG. (Pentru sudarea TIG este necesar un alimentator suplimentar de sârmă).

 

 

Echipament de sudare a rezervoarelor

Material de sudare	aliaj aluminiu magneziu
intervalul de lungime a cusăturii circumferențiale bilaterale	300-2200 mm sau după cum este necesar
Gama de grosime	2-4 mm sau după cum este necesar
Viteza de sudare	6-8 minute/buc
Puterea totală a echipamentului	25 kW
Tensiunea de alimentare	380V ± 10% 50HZ
Presiunea aerului comprimat	(0,4-0,6) MPa

 

 

Aparat de sudura pentru rezervoare de combustibil din aluminiu personalizat

 

1. Sistemul de poziționare (core)

• Capul și contrapunctul: capul este de obicei o unitate de antrenare activă cu un servomotor-încorporat și un reductor de precizie pentru reglarea continuă a vitezei. Conocul este un mecanism de strângere acţionat, acţionat pneumatic, şi poate aluneca de-a lungul şinelor de ghidare pentru a găzdui rezervoare de ulei de diferite lungimi.
• Mandrina/Dispozitiv special: Montat pe cap și contrapunt, este utilizat pentru prinderea și rotația precisă a piesei de prelucrat. Pentru formele rezervoarelor de ulei din aluminiu (cilindrice, eliptice, pătrate cu colțuri rotunjite), un dorn de expansiune umplut cu aer-sau o mandră de contur specială este de obicei proiectată pentru a asigura prindere internă, asigurând o prindere sigură fără a deteriora peretele interior al rezervorului și controlând eficient deformarea sudurii.

 

2.Sistem de sudare

• Mecanism de alimentare a sârmei: echipat cu un alimentator de sârmă cu dublă -acționare pentru a asigura alimentarea lină și uniformă a sârmei de sudură de aluminiu, prevenind îndoirea sau obturarea firului flexibil de aluminiu.
• Lanterna de sudură: utilizează o pistoletă de sudură MIG-răcită cu apă, cu curent-înalt, pentru a gestiona curentul ridicat continuu necesar pentru sudarea aluminiului.
• Senzor de urmărire: funcția sa principală este de a monitoriza poziția și direcția precisă a cusăturii de sudură în timp real printr-o metodă de detectare a contactului cu detecție{0}}de proximitate. În timpul sudării, identifică automat abaterile cauzate de asamblarea piesei de prelucrat sau de deformarea termică și transmite imediat datele de poziție înapoi la sistemul de control. Sistemul ajustează apoi în mod dinamic înălțimea pistoletului de sudură în consecință, asigurându-se că firul de sudură urmărește întotdeauna cu exactitate înălțimea de sudare.

3.Sistem de control electric

• Nucleu: Utilizează un PLC (controller logic programabil) ca centru de control.
• Interfață om-mașină (HMI): Echipat cu un ecran tactil pentru setarea, stocarea și reapelarea parametrilor de sudare (cum ar fi curentul de sudare, tensiunea, viteza de sudare, viteza de rotație, pornirea-arcului și sfârșitul-de-parametrii arcului etc.).
• Funcții: Coordonează și controlează rotația poziționerului, mișcarea pistoletului de sudură și pornirea-și oprirea sursei de alimentare de sudare pentru a obține funcționarea (conectată). Dispune de funcții de diagnosticare a defecțiunilor și afișare a alarmei.

 

 

4. Mecanism de călătorie (portic sau masă în cruce)

Lanterna trebuie să se deplaseze de-a lungul Portic sau masă în cruce. Acest sistem este de obicei antrenat de un servomotor, care, prin cooperarea dintre roți dințate și scripete sincron, antrenează pistolul de sudură să se miște într-o mișcare liniară uniformă, cu viteza sincronizată cu rotația poziționerului.

5. Redări

 

 

Aparat automat de sudura cu rezervor de aluminiu

1. Industrii principale: mașini de construcții, mașini agricole, automobile, construcții navale, echipamente de generare a energiei, compresoare de aer etc.

2. Piese tipice:

Rezervoare de combustibil din aliaj de aluminiu pentru motoare diesel, excavatoare, încărcătoare și tractoare.

Rezervoare de ulei hidraulic din aliaj de aluminiu pentru sisteme hidraulice.

Rezervoare radiatoare din aliaj de aluminiu pentru motoare.

Alte recipiente sub presiune sau carcase similare din aliaj de aluminiu cu sudare circumferențială sau dreaptă.

 

 

Aparat de sudat auto MIG din aluminiu rezervor de combustibil

Tag-uri populare: mașină de sudat rezervor de combustibil din aluminiu auto mig, China, producători, furnizori, fabrică