Mașină automată de sudat automată cu flanșă pentru țevi MAG

 

Mașină robotică de sudură cu flanșă circulară

1.Mecanism de poziționare-acționat de cilindru

 

Conceptorul este echipat cu un sistem de poziționare rotativ, care folosește un mecanism de poziționare de precizie acţionat de un cilindru{0}}. Funcția de bază a acestui mecanism este de a permite comutarea rapidă a modurilor de funcționare ale contrapuntului: atunci când procesul de sudare necesită ca piesa de prelucrat să rămână staționară, sistemul de control emite o comandă pentru a conduce tija pistonului cilindrului pentru a împinge rapid în sus. Vârful tijei pistonului este în mod obișnuit proiectat cu un știft de localizare sau cheie de-rezistență ridicată, rezistente la uzură-, care se inserează cu precizie într-o fantă corespunzătoare pre-prestabilită sau canal de cheie de pe componentele rotative ale contrapunctului, formând un blocaj mecanic rigid. Această blocare de tip știft-elimină în mod eficient libertatea de rotație, asigurând că contrapunta și piesa de prelucrat rămân absolut staționare în timpul sudării, oferind o referință stabilă pentru sudarea robotizată și garantând foarte mult coaxialitatea și calitatea sudurii sudurii circumferențiale a flanșei. Când este necesară reluarea rotației, cilindrul retrage știftul de localizare, iar contrapunctul poate fi apoi rotit liber de motorul de antrenare. Mandrina este, de asemenea, echipată cu un dispozitiv de antrenare a cilindrului și funcții similare. Cu toate acestea, spre deosebire de primul, aici este instalat un dispozitiv de cilindru hidraulic. Scopul său este: atunci când știftul din partea superioară a tijei pistonului se introduce în fanta corespunzătoare din mandrina, cilindrul hidraulic antrenează știftul să se rotească, controlând astfel prinderea și slăbirea mandrina. Dispozitivul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților.

 

2.Controlul mobil

 

Conceptorul este montat pe o șină de ghidare de precizie pe corpul mașinii, iar forța sa de antrenare de bază provine dintr-un-cilindru de înaltă performanță. În timpul ciclului de sudare automatizat, cilindrul funcționează conform instrucțiunilor programate, antrenând întreaga contrapunctură să alunece lin de-a lungul șinei de ghidare, strângând în mod fiabil fitingurile de țeavă și ansamblurile de flanșe care urmează să fie sudate, asigurând o rigiditate de poziționare și concentricitate extrem de ridicate în timpul sudării. După terminarea sudării, cilindrul își inversează direcția, iar contrapunctul se eliberează imediat și revine la poziția inițială, facilitând îndepărtarea rapidă a piesei de prelucrat și strângerea următoarei piese de prelucrat.

 

3. Cadrul de susținere

 

Suportul este proiectat special pentru piese de prelucrat cilindrice. Corpul său principal are o structură stabilă în formă de V-, care susține și poziționează în mod fiabil fitingurile și flanșele pentru țevi. Role de -rezistență scăzută sunt instalate în partea de sus a rackului, permițând reglarea ușoară a piesei de prelucrat în poziția optimă înainte de sudare. În plus, înălțimea totală a raftului poate fi reglată manual în mod flexibil și precis prin rotirea unei roți de mână, adaptându-se rapid la piesele de prelucrat de diferite dimensiuni și cooperând eficient cu operațiunile de sudare robotizată.

 

4. Cutia Spindle

 

Servomotorul alimentează axul, asigurând un control precis al rotației în timpul sudării pentru a îndeplini cerințele stricte ale procesului de sudare. Pad conductiv oferă o cale stabilă și fiabilă pentru curentul de sudare prin contact de alunecare, permițând în același timp energizarea continuă a axului în timpul rotației, asigurând continuitatea și stabilitatea arcului de sudare.

 

5.Sisteme robotizate industriale

 

Corpul robotului este montat pe o șină de ghidare liniară robustă și este condus și controlat cu precizie de servomotoare. Servomotoarele răspund rapid și fără probleme la comenzi, conducând robotul să se deplaseze cu precizie de-a lungul șinei de ghidare până la stația de lucru de sudare prestabilită. Acest design extinde semnificativ raza de lucru a robotului, permițând poziționarea continuă și precisă a mai multor locații de sudare a flanșei.

 

6.Stația de curățare a torței

 

Folosit în principal pentru curățarea și întreținerea automată a pistoletelor de sudură. Această stație de lucru este de obicei integrată în raza de lucru a robotului. După finalizarea unei anumite durate de sudare sau pentru întreținerea de rutină, robotul mută automat lanterna de sudare la stația de curățare. Funcțiile sale de bază includ: tăierea precisă a sârmei de sudură folosind un mecanism de tăiere-sârmă pentru a elimina reziduurile sferice de la vârful de sudare; protejarea interiorului duzei prin pulverizare de ulei siliconic sau agent anti-stropire; și îndepărtarea stropilor de sudură care aderă la interiorul și la exteriorul duzei folosind o perie de curățare sau o racletă pneumatică.

 

7.Mecanismul de răsturnare

 

Acest mecanism folosește un servomotor ca sursă de antrenare, asigurând o precizie înaltă{0}}control programabil al vitezei de rotație și al poziției unghiulare. Sistemul său de transmisie este format dintr-o pereche de viteze, una mare și una mică. De obicei, angrenajul mic este montat pe arborele de ieșire al servomotorului ca angrenaj de antrenare, în timp ce angrenajul mare este conectat la masa rotativă sau dispozitivul de fixare care transportă piesa de prelucrat. Acest design de pereche de angrenaje reducătoare amplifică eficient cuplul de ieșire al servomotorului pentru a îndeplini cerințele de înclinare grea a piesei de prelucrat, asigurând în același timp netezimea și precizia de poziționare a mișcării de rotație a piesei de prelucrat.

 

 

Sudor cu flanșă pentru țevi din oțel inoxidabil MAG cu robot

1.Încărcarea și prinderea: operatorul ridică sau plasează ansamblul flanșă-țevii sudate-pe fixarea specială a mașinii și activează prindere pneumatică sau hidraulică.

 

2.Selectarea programului/Apelare: Selectați programul corespunzător modelului piesei de prelucrat pe HMI (sau utilizați recunoașterea automată).

 

3.Sudura automată:

• Sistemul pornește. Poziționătorul rotește piesa de prelucrat în poziția de pornire.
• Robotul/lanterna de sudare se deplasează la punctul de aprindere a arcului.
• Începe sudarea automată (de obicei, sudura cu mai multe-strat, mai multe treceri). Poziționătorul se rotește continuu cu o viteză constantă, iar pistolul de sudură poate oscila.
• Sudarea se termină. Arcul se stinge, iar pistolul de sudură revine în poziția sigură.

 

4.Descărcare: dispozitivul se eliberează, iar operatorul scoate piesa de prelucrat sudată.

 

 

Echipament automat de sudare a cusăturii circulare a tuburilor

• Industria petrochimică: conducte sub presiune, ansambluri de supape și flanșe.
• Construcții navale: Sisteme de apă de balast, conducte prefabricate de protecție împotriva incendiilor.
• Cazane electrice: fitinguri colectoare, fitinguri economizor.
• Inginerie municipală: conducte de tratare a apei cu diametru mare-, componente structurale din oțel.

 

 

 

 

 

1. În mod normal, vom folosi carcasă de placaj de fumigație pentru ambalare; pentru o mașină mare, putem folosi paleți de oțel și capac de film din plastic. Toate mașinile sunt vopseate cu vopsea antirugină sau ulei înainte de a părăsi fabrica.
2.Pachetul poate fi conform cerințelor clienților.

 

 

• Termen de plată: 30% T/T avans împreună cu comanda de cumpărare, soldul trebuie să fie eliminat înainte de livrare
• Termen de livrare: 45 de zile de la primirea platii in avans
• Garanție: 12 luni pentru întreaga mașină

Tag-uri populare: Mașină automată de sudură cu flanșă de țeavă, China, producători, furnizori, fabrică