Mașină de sudat pentru țevi din mijlocul rezervorului de încălzire a apei
Sarcină de proiectare: 1. Efectuați sudarea automată pentru cusăturile circulare de pe încălzitorul de apă. 2.Asigurați-vă că dimensiunile locației piesei de prelucrat sunt uniforme, poziționând automat, convenabil și fiabil de utilizat, calitatea sudurii îndeplinește cerințele, prindere rapidă și convenabilă.
Descriere
Mașină de sudat țeavă mijlocie rezervor încălzitor de apă

I.Design de bază
- Lanterna de sudare este fixată în timp ce piesa de prelucrat se rotește. Poziția de sudare este orizontală. Piesa de prelucrat este prinsă strâns cu ajutorul unui jig la două capete și se rotește.
- Torța, cutia cu ax rotativ și contrapunctul pot fi reglate longitudinal pentru a se potrivi diferitelor tipuri de sudare.
- Japonia Omron PLC este adoptat pentru a controla mașina să funcționeze, iar viteza este reglată de servo AC, ceea ce poate îmbunătăți fiabilitatea echipamentului.
- Adoptă poziționarea frontală și modul de prindere pneumatic.
- Adoptă interfața om-mașină pentru a modifica parametrii. Timpul de sudare și lungimea sudurii pot fi setate prin această interfață. Modificarea parametrilor poate fi introdusă prin intermediul butonului tactil în mod convenabil și în timp util. Parametrii pot fi stocați și apelați.
II.Parametrul tehnic
|
Diametru aplicabil |
400 mm sau personalizat |
|
Lungimea aplicabila |
max 2500mm sau personalizat |
|
Grosime |
2.5mm-5 mm saupersonalizat |
|
Viteza de rotație |
0,2-2 rpm |
|
Puterea motorului |
0,55 kW |
|
Raza de mișcare a pistoletului de sudură în direcția stânga{0}}dreapta |
100 mm |
|
Gama de ridicare a pistoletului de sudura |
100 mm |
|
raza de mișcare a pistoletului de sudură în direcția față-spate |
50 mm |
|
Diametrul firului solid |
1,0 mm și 1,2 mm |
|
Sursa de energie de sudare |
Japonia OTC CPVE400 |
|
Tensiunea de lucru a mașinii |
380v trifazic 50hz |
III.Echipamente Structura

Această mașină este alcătuită din cadrul principal, cutia axului și mecanismul său de alimentare pneumatic, contrapunctul și mecanismul său de alimentare pneumatic, mecanism de susținere a piesei de prelucrat, mecanism de alimentare și reglare a pistoletului de sudură, sistem de control electric, sistem pneumatic și sursă de energie de sudare.
1.ContropostClampingMmecanism
Conductul pneumatic poate fi reglat de-a lungul șinelor de ghidare pentru a îndeplini cerințele diferitelor tipuri de sudare. Adoptă tija cu șurub cu acţionare manuală-pentru reglare. Piesa de prelucrat este prinsă pneumatic și se rotește. Extinderea contrapunctului echipat cu fixare pneumatică. Dispozitivul fixează strâns două capete ale piesei de prelucrat pentru a asigura uniformitatea fiecărei prinderi.


2.Mecanism de susținere a piesei de lucru
Laturile stânga și dreapta ale mașinii au instalat suporturi în formă de V-pentru a susține piesa de prelucrat. Suporturile în formă de V se deplasează în sus și în jos pneumatic, se mișcă în sus când se prinde și se mișcă în jos când se sudează


3. Dispozitivul rotativ al piesei de lucru adoptă servomotor. Pentru a modifica viteza de rotație a motorului prin reglarea frecvenței. Viteza de rotație poate fi reglată fără trepte și poate fi afișată digital în cm/min cu un raport de eroare scăzut, care este potrivit pentru utilizare pe termen lung.

4.Mecanismul oscilant și reglarea cilindrului de aer.
Mecanismul oscilant este responsabil pentru antrenarea duzei pistolului de sudură sau a electrodului de tungsten într-o mișcare reciprocă laterală precisă în timpul procesului de sudare. Această mișcare oscilantă mărește efectiv bazinul de sudură, făcând distribuția căldurii mai uniformă, asigurând astfel lățimea cordonului de sudură uniformă. Cilindrul efectuează în primul rând reglarea grosieră și poziționarea pistolului de sudură. Mai ales înainte de a începe sudarea, poate împinge rapid și stabil întregul ansamblu de pistol de sudură în poziția de pornire a sudării prestabilită. După terminarea sudării, cilindrul retrage pistolul de sudură, facilitând încărcarea și descărcarea piesei de prelucrat, îmbunătățind eficient eficiența și siguranța producției automate.


5. Sistem controlat prin PLC și HMI.
PLC fabricat în Japonia este folosit ca nucleu pentru a controla programele de prindere și sudare. Sistemul are o stabilitate bună și o structură simplă, care este ușor de întreținut. Adoptă interfață om-mașină pentru a modifica parametrii. Timpul de sudare și lungimea sudurii pot fi setate prin această interfață. Modificarea parametrilor poate fi introdusă prin intermediul butonului tactil în mod convenabil și în timp util. Parametrii pot fi stocați și apelați.


IV.Video pentru referință
Aparat de sudura automata cu cusaturi rotunde pentru incalzitorul de apa
Tag-uri populare: mașină de sudat țeavă mijlocie rezervor încălzitor de apă, China, producători, furnizori, fabrică
Trimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si












